1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,油污,并用清水冲净。
2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,或使用厂家界面剂效果更好。
4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),
横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆
材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
首先把基层混凝土地面处理好,不能有土,杂志,等,清理完毕后,使用高压水冲洗,施工前提前养护基层混凝土,保证施工的时候有足够的水分,找标高 弹线,也可直接砂浆。搅拌砂浆,按水灰比搅拌不发火水泥砂浆,摸灰浆(保证混凝土面与砂浆面的结合更稳固),根据施工现场调和砂浆的水灰比,怎么施工方便可增大或减小水,铺水泥砂浆面层,后使用抹子找平。之后使用铁抹子,一次压光,,二次压光,,三次压光之后,养护,养护周期为7天(根本施工现场也可养护3天即可,养护2次)。符合国家标准要求,成功应用于加油库(天津大港油田,东营胜利油田)北京加气站改造(陕京线天然气管道工程)电子车间,**厂,煤矿储存库,物流库房地坪(天津港库房储存油漆,涂料)等工程案例取得了不发火耐磨地坪客户的一致认可。
不发火水泥砂浆,
是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂,在工地即时可用的含特殊水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料,
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面,经专业手段施工,从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题,诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法,确保该耐磨层与基面砼整体结合。
应用范围
轻工业厂房
机械摩擦车间
电子精密仪器仪表车间
油品制造及储蓄库
气体制造车间
高压变电间
仓库物流
易燃货物堆放区
实验室
产品特点
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂,易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
5 搅拌不发火砂浆
6刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7 铺不发火水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
9 铁抹子压遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压遍,直到出浆为止,
如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干不发火水泥砂浆,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开
缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在不发火水泥砂浆初凝之前完成。